行业动态
Active Silicon图像采集卡支持电路板(PCB)缺陷检测
浏览:156 次
时间:2022-03-30 15:11:22

      随着技术的发展,要求印刷电路板 (PCB) 包含更多的功能,提供更多的容量,并变得更智能。这些进步意味着 PCB 的生产量增加了,电路板中的焊点数量、复杂性和不一致区域也增加了。表面贴装技术的发展和电路板尺寸的减小使制造进一步复杂化。 PCB 中的故障(包括焊料不足或过多、元件缺失、零件偏移或损坏、安装不正确的零件等)可能导致最终产品出现严重的系统故障。自动光学检测 (AOI) 是一种目视检查 PCB 的方法,目的是检测识别有缺陷的电路板,以便从生产线中移除和修复。 AOI 最适合在电路板生产的焊接步骤之后进行,用于在制造过程的早期识别故障,它正在成为现代制造和检测的重要元素。

 

      系统要求

      自动光学检测 (AOI) 适合大多数工业环境,因为光源可以轻松控制,硬件不需要太坚固,允许用户从一系列组件中进行选择来系统。系统可以使用一台或多台高清摄像机——当然,由于覆盖的角度更多,使用的摄像机越多,生成的图像就越详细。随着组件越来越小,需要更高的图像分辨率,同时需要加快检测速度。这一切都导致对更快成像的需求,我们看到越来越多的制造商转向 CoaXPress 图像采集卡以满足高速图像采集的要求。此外,大多数现代生产线都具有采集 2D 和 3D 图像的能力,这会增加图像处理时间。高速图像采集再次成为将检测时间保持在最佳水平的解决方案。通常,图像是与生产线和照明系统同步采集的——照明系统是关键,通过“频闪”来锁定零件的运动,或者零件暂时停止,在连续照明下触发相机。

 

      运行图像处理的软件也是关键。软件必须能够以采集的速率分析 PCB 图像,并且可以集成到相机中或在连接的 PC 上运行。一些 AOI 提供商,例如 IVS 和 G2Metric,正在将机器学习应用到他们的软件中,这使得检测机器可以自行决定之前未知的缺陷是否严重。

 

      编程方法

      目前有三种 AOI 系统编程版本。 第一种方法需要对“黄金”板进行预检查——这是系统可以将其与其他板进行比较的完美示例——被称为模式匹配。 模式匹配是指与系统已经学习的好例子和坏例子进行比较。 统计模式匹配更聪明一些,它使用统计方法来决定哪些偏离常规的情况是可以接受的,哪些将导致拒绝。有关 PCB 的图像和数据被编程到 AOI 系统中,以训练它知道要寻找什么,并且该系统可以在各种生产线中快速启动和运行。

 

      Active Silicon Camera Link 图像采集卡和 CoaXPress 图像采集卡被全球多家厂商用于行业领先的检测系统。 高性能 Firebird CoaXPress 图像采集卡支持 CoaXPress v2.0,提供快速 PCI Express 4通道和 8通道Gen3 接口,零 CPU 占用,可以和 35m@12.5 Gbps以及100m@3.125 Gbps的电缆一起使用。Firebird Camera Link 图像采集卡支持用于 Camera Link 相机的 GenICam,即使在与多个相机应用程序一起使用时也能保持低延迟。

 Active Silicon Camera Link 图像采集卡

  Active Silicon Camera Link 图像采集卡

Active Silicon Firebird CoaXPress 图像采集卡

Active Silicon Firebird CoaXPress 图像采集卡

      了解哪一款适用于您的检测系统,请查看Active Silicon图像采集卡系列,也可联系我们获取更多信息。

京ICP备12022927号-1
北京市海淀区上地信息路1号国际科技创业园1—1705
© Copyright 2011 北京盈美智科技 All rights reserved.