在印刷过程中，检测套印误差通常是通过检测印品特定位置上的标记来实现，此标记即通常所说的Mark线(各色印刷标记线)，在不至于混淆的情况下，也简称为色标，通过观察各色标记线的重合程度就可以得到横向和纵向套印误差。

        套印是用多种颜色的油墨基于同一个参考点印刷叠色图案的印刷技术，印品在印刷过程中需要通过多次着墨才能重现原来的颜色，这就要求每次着色都准确对齐。若几种颜色没有对准，印出来的印品就会面目全非，即出现了套印误差。

        传统的目视检测套印误差效率低下，而且容易引入人为误差，而随着社会生产效率的提高，目视检测的弊端也愈来愈明显，而基于机器视觉的智能检测技术已逐渐实用化。采用机器视觉做在线检测不仅具有精度高、效率高等优点，还可克服传统目视检测的诸多缺点。基于机器视觉技术的多色丝网印刷套印精度检测与控制的主要工作过程如下：

        ①完成第一色的印刷，在这一步骤时，不需要套准精度的检测与控制；

        ②图像采集部分按照事先设定的程序和延时，分别向摄像机和照明系统发出启动脉冲；

        ③在电脑信号的控制下，完成图像的扫描；

        ④将采集到的图像信息通过A/D将其数字化，或者是直接接收摄像机数字化后的数字视频数据，并且图像采集部分将数字图像存放在处理器或计算机的内存中；

        ⑤处理器对图像进行处理、分析、识别，获得测量结果或逻辑控制值；

        ⑥处理结果控制工作台的运动，实现图像的套准以及纠正运动的误差等。

        与传统方法相比，机器视觉检测技术不仅具有精度高、速度快、自动化程度高等优点，还能克服传统目视检测容易引入人为误差的缺点，并可提高生产的柔性和自动化程度。在丝网印刷技术上也得到了很好的应用，并且能更好的控制印刷过程，从而提高了印品的质量。

        印刷业近年来逐步普及的机器视觉、印刷质量自动检测，这些新技术不仅能简化生产流程还能大幅度的降低成本，提高生产效率。国际印刷界早已广泛应用计算机设计、制版、电子刻绘等先进技术，而我国对这些新科技尚处于研究试用阶段。机器视觉产品在这一领域的应用，必将使我国的印刷行业无论在设备、技术还是规模等方面，都将有一个飞跃。